забота об экологии забота об экологии
КОМПЛЕКС ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ ОСТАТКОВ
Вернуться назад
В ноябре 2012 года на территории промышленной зоны г.Нижнекамска был заложен первый камень в основание будущего Комплекса глубокой переработки тяжелых остатков (КГПТО), являющегося стратегически важным объектом не только для АО «ТАИФ-НК» и татарстанской промышленности, но и мировой нефтеперерабатывающей отрасли.
Технология, заложенная в основу КГПТО, позволяет перерабатывать тяжелые остатки переработки нефти: гудрон и вакуумный газойль, преобразуя их, при помощи уникальной технологии, в светлые и высококачественные нефтепродукты.
В состав комплекса входят:
- установка комбинированного термогидрокрекинга гудрона;
- установка производства водорода;
- установка производства элементарной серы.
В состав комплекса входят:
- установка комбинированного термогидрокрекинга гудрона;
- установка производства водорода;
- установка производства элементарной серы.
3,6 млн тонн
проектная мощность по переработке сырья в год
- Cжиженный углеводородный газ
- Дизельное топливо, стандарт Евро 5
- Нафта
Получаемые продукты:
Состав КГПТО
- ЦЕХ №01, 02
- ЦЕХ №03
- ЦЕХ №04
- ЦЕХ №12
Цех № 01, 02 - Установка комбинированного термогидрокрекинга гудрона.
Комбинированная установка гидрокрекинга и газофракционирования предназначена для переработки вакуумных остатков нефти, прямогонного вакуумного газойля с очень высокой степенью конверсии для производства высококачественных продуктов.
Мощность комплекса по сырью – до 3,6 млн т/год, в т. ч.:
Ввод в эксплуатацию – 2021 г.
Комбинированная установка гидрокрекинга и газофракционирования предназначена для переработки вакуумных остатков нефти, прямогонного вакуумного газойля с очень высокой степенью конверсии для производства высококачественных продуктов.
Мощность комплекса по сырью – до 3,6 млн т/год, в т. ч.:
- – гудрон – до 2,6 млн т/год;
- – вакуумный газойль – 1,0 млн т/год.
Ввод в эксплуатацию – 2021 г.
Цех № 03 - установка производства водорода.
Установка предназначена для получения водорода высокой чистоты (99,9 % об.) методом паровой конверсии природного газа с получением синтез газа, с последующим выделением продуктового водорода при помощи коротко - цикловой адсорбции, с целью обеспечения техническим водородом производственных объектов АО «ТАИФ-НК».
Проектная мощность по водороду – 160 тыс. т/год.
Ввод в эксплуатацию – 2021 г.
Установка предназначена для получения водорода высокой чистоты (99,9 % об.) методом паровой конверсии природного газа с получением синтез газа, с последующим выделением продуктового водорода при помощи коротко - цикловой адсорбции, с целью обеспечения техническим водородом производственных объектов АО «ТАИФ-НК».
Проектная мощность по водороду – 160 тыс. т/год.
Ввод в эксплуатацию – 2021 г.
Цех № 04 - установка производства серы.
Установка предназначена для переработки кислого газа установки КГПТО с получением элементарной серы методом «Клауса».
Проектная мощность по гранулированной сере – 130 тыс. т/год.
Ввод в эксплуатацию – 2021 г.
Воздухоразделительная установка.
Мощность установки:
Ввод в эксплуатацию – 2021 г.
Установка предназначена для переработки кислого газа установки КГПТО с получением элементарной серы методом «Клауса».
Проектная мощность по гранулированной сере – 130 тыс. т/год.
Ввод в эксплуатацию – 2021 г.
Воздухоразделительная установка.
Мощность установки:
- – азот газообразный – 48 млн нм3/год;
- – воздух КИП и технический – 44 млн нм3/год.
Ввод в эксплуатацию – 2021 г.
Цех № 12 – Получения кокса (пекового)
Технологический цех № 12 получения кокса (пекового) КГПТО включает в себя 3 основные секции (ГК 500, ГК 600, ГК 800) и отдельное складское хозяйство:
Технологический цех № 12 получения кокса (пекового) КГПТО включает в себя 3 основные секции (ГК 500, ГК 600, ГК 800) и отдельное складское хозяйство:
- секция ГК 500 предназначена для приготовления суспензии, состоящей из мелкодисперсной и крупнодисперсной добавок и гудрона;
- секция ГК 600 предназначена для выделения частиц и осушения насыщенной отработанной добавки из промывного растворителя (суспензии) поступающей из узла противоточной промывки цеха № 01 КГПТО;
- секция ГК 800 предназначена для приема и разгрузки активированного лигнита (крупнодисперсная угольная добавка), получения мелкодисперсной угольной добавки путем измельчения крупнодисперсной.
Вспомогательные цеха
- ЦЕХ №06
- ЦЕХ №07
- ЦЕХ №08
- ЦЕХ №11
- ЦЕХ №09
Цех № 06 — контрольно-измерительных приборов и автоматики
Цех № 07 — электроцех
Цех № 08 — Ремонтно-механический цех
Цех № 11 — Коммуникаций основных производств и производственной канализации
Цех № 09 — центральная заводская лаборатория
Сертификация
продукции
Наша продукция сертифицирована и соответствует всем требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 013/2011
более50наименований
высококачественной
продукции
Наименование
Тип сертификата / декларации
Срок действия
Битум нефтяной дорожный вязкий марки БНД 70/100 по ГОСТ 33133-2014
Декларация соответствия ЕАЭС № RU.Д-RU.РА05.B.86285/22
с 23.08.2022 до 22.08.2025
Керосин технический экспортный по СТО 48671436-013-2016
Сертификат о соответствии РОСС RU.АД82.Н00122
с 07.09.2021 до 06.09.2024
Топливо дизельное ЕВРО, летнее,сорта С, экологического класса К5 (ДТ-Л-К5) по ГОСТ 32511-2013(EN 590:2009)
Декларация о соответствии ЕАЭС № RU.Д-RU.АД17.В.02006/20
с 19.10.2020 до 15.10.2023
Вяжущее полимерно-битумное дорожное марки ПБВ-60 по ГОСТ Р 52056-2003
Сертификат о соответствии РОСС RU.АЯ54.Н00239
с 21.10.2022 до 20.10.2025
Топливо дизельное ЕВРО, межсезонное, сорта Е, экологического класса К5 (ДТ-Е-К5) по ГОСТ 32511-2013(EN 590:2009)
Декларация о соответствии ЕАЭС № RU.Д-RU.АД17.В.02007/20
с 19.10.2020 до 15.10.2023